O Equipamento de Combustão Catalítica Lvquan L, produzido por um renomado fabricante e fornecedor na China, oferece preços competitivos e excelente qualidade, tornando-o uma escolha muito procurada para soluções de combustão eficientes e ambientalmente responsáveis.
O Equipamento de Combustão Catalítica Lvquan L, fornecido por um fabricante e fornecedor respeitável baseado na China, apresenta uma solução holística para processos de combustão eficientes e ecológicos. Com preços competitivos, este equipamento se destaca como uma opção econômica em diversos setores industriais. Sua excelente qualidade reflete a dedicação inabalável do fabricante em oferecer desempenho e longevidade de alto nível. Aproveitando a tecnologia de combustão catalítica de ponta, o equipamento Lvquan garante que a conversão de energia seja limpa e altamente eficiente. Quer você esteja buscando aprimorar sua configuração de combustão atual ou instalando um sistema totalmente novo, a opção por este equipamento garante desempenho excepcional, relação custo-benefício e compromisso com a preservação ambiental.
Equipamento de combustão catalítica Luses tecnologia de oxidação de baixa temperatura, que aquece gases orgânicos até a temperatura de decomposição sob a ação de catalisadores de metais preciosos para purificar o gás.
1. Aplicação na indústria: Poluentes comuns liberados de indústrias como petroquímica, indústria leve, plásticos, impressão e revestimentos, etc.
2. Aplicação do tipo de gás residual: Equipamento de combustão catalítica L (hidrocarbonetos aromáticos, alcanos, alcenos), benzeno, cetonas, fenóis, álcoois, éteres, alcanos e outros compostos.
A fonte de gás orgânico é enviada para o dispositivo de purificação através do ventilador de tiragem induzida para troca de calor no trocador de calor antes de entrar na câmara de aquecimento. O gás é aquecido através do dispositivo de aquecimento até a temperatura da reação catalítica e, em seguida, o gás orgânico é decomposto em dióxido de carbono, água e energia térmica através do catalisador no leito catalítico. O gás pós-reação entra novamente no trocador de calor para trocar calor com o gás de baixa temperatura e pré-aquecer o gás que entra. O sistema de aquecimento só precisa compensar o aquecimento através do sistema de controle para atingir a combustão completa, economizando energia, e a eficiência de remoção dos gases residuais chega a mais de 97%, atendendo aos padrões nacionais de emissão.
1. Baixo consumo de energia: A temperatura de ignição catalítica é de apenas 250-300 ° ℃ e o equipamento tem um curto tempo de pré-aquecimento de apenas 15-30 minutos. Consome apenas a energia do soprador ao lidar com altas concentrações e compensa automaticamente o aquecimento em intervalos de baixa concentração.
2. Baixa resistência e alta taxa de purificação: É usado o transportador de catalisador cerâmico em favo de mel impregnado com metais preciosos, como paládio e platina, com uma grande área de superfície, longa vida útil e capacidades regenerativas.
3. Recuperação de calor residual: O calor residual é usado para pré-aquecer o gás a ser tratado, reduzindo o consumo de energia de toda a unidade.
4. Seguro e confiável: O equipamento está equipado com sistemas corta-chamas e remoção de poeira, sistemas de ventilação à prova de explosão, sistemas de alarme de temperatura excessiva e sistemas de controle totalmente automáticos.
5.Pequena pegada: apenas 70% a 80% de produtos similares na mesma indústria.
6. Alta eficiência de purificação: A eficiência de purificação do equipamento de purificação catalítica pode chegar a 97% ou superior.
7. Operação fácil: O sistema é controlado automaticamente durante a operação. O equipamento de purificação catalítica da série CO usa tecnologia de oxidação de baixa temperatura, que aquece gases orgânicos até a temperatura de decomposição sob a ação de catalisadores de metais preciosos para purificar o gás.
Modelo de Especificação | VOC-CO20 | VOC-CO50 | COV-CO100 | VOC-C0200 | VOC-C0300 | COV-CO500 | VOC-CO600 | VOC-C0800 | COV-CO1000 | COV-CO1800 | COV-CO2000 | |
volume de ar de tratamento (m3/h) | 200 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 18000 | 20000 | |
Concentração de gás orgânico | 500~10000mg/m3( mistura de gás) | |||||||||||
Temperatura de pré-aquecimento do gás | 250~300℃ | |||||||||||
Eficiência de purificação | ≥97% | |||||||||||
Potência de aquecimentokw | 27 | 37.8 | 66 | 82.5 | 92.4 | 113.4 | 120 | 148.5 | 198 | 283.5 | 336 | |
Ventilador de acasalamento | Modelo | BYX9-35 No4C | BYX9-35 Nº 4.5C | BYX9-35 No5C | BYX9-35 No5C | BYX9-35 No5C | BYX9-35 Nº 6.3C | BYX9-35 Nº 6.3C | BYX9-35 Nº 6.3C | BYX9-35 No8C | BOZGF100 OC | |
Volume de ar (m2/h) | 600 | 1700 | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 12595 | 15840 | 15627 | 27729 | 35000 | |
Pressão do vento (Pa) | 1700 | 1600 | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2500 | 2128 | 2540 | 2730 | 2300 | |
Velocidade de rotação rpm | 2000 | 2200 | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1450 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
Potência (kw) | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
Tamanho do equipamento | Comprimento (m) | 0.9 | 0.955 | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 1.8 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
largura (m) | 0.6 | 0.66 | 0.9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.76 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
altura (m) | 1.45 | 1.83 | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.54 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
Cano | □(mm) | 120*120 | 160*160 | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 460*450 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
⚪(mm) | f120 | f160 | φ200 | f280 | f360 | φ450 | φ500 | f630 | φ700 | φ900 | φ1000 | |
Peso (T) | 0.8 | 1.2 | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 6.5 | 8 | 12 | 15 |
Nota:Se o volume de ar necessário não estiver listado na tabela, ele poderá ser projetado separadamente.
Garanta o volume mínimo de ar Q para evitar que o gás orgânico transborde
Q=K*F*V*3600m³/h
K é um fator de segurança de 1,05-1,10
F é a soma da área dos dutos de ventilação em m²
V é a velocidade mínima de entrada para evitar o derramamento de gás, que é de 0,5-0,7 m/s.
2.Garantir uma concentração segura quando a concentração de evaporação do solvente for inferior a 1/4 do limite explosivo inferior (LEL) do gás misturado.
M = a quantidade de consumo de solvente orgânico por turno (g) / (a concentração segura do gás misturado (g/m³) * o tempo real de preparação por turno (h))