Incinerador de resíduos líquidos

Incinerador de resíduos líquidos

O Incinerador de Resíduos Líquidos Lvquan, fabricado por um fabricante e fornecedor chinês confiável, oferece preços competitivos e excelente qualidade, fornecendo uma solução eficaz para eliminação de resíduos líquidos.

Modelo:LQ-YRTO

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Descrição do produto

O Incinerador de Resíduos Líquidos LvQuan, vindo da China, se destaca como um produto de primeira linha elaborado e entregue por um fabricante confiável no setor de gestão de resíduos. Oferecendo preços competitivos, este incinerador surge como uma solução económica para instalações que necessitam de métodos eficientes de eliminação de resíduos líquidos. Sua qualidade superior, obtida por meio de processos de fabricação rigorosos e verificações de qualidade rigorosas, garante funcionalidade confiável e duradoura. Empregando tecnologia avançada de incineração, o Incinerador de Resíduos Líquidos Lvquan processa habilmente resíduos líquidos, reduzindo seu volume e toxicidade, ao mesmo tempo que mantém as repercussões ambientais sob controle. Com seu design intuitivo e desempenho estelar, ele prova ser a escolha ideal para diversos ambientes industriais e comerciais.

O Incinerador de Resíduos Líquidos é outra aplicação do incinerador térmico do tipo armazenamento de calor. O líquido residual comprimido é atomizado e pulverizado na câmara de combustão através de um bico, e a oxidação em alta temperatura é aplicada ao líquido residual através das características de armazenamento de calor RTO e eficiência energética, resultando em emissão segura. Este equipamento reduz efetivamente a perda de energia térmica, economiza energia, tem alta eficiência de purificação e não produz poluição secundária.


INDÚSTRIAS E GAMA APLICÁVEIS

Indústrias de aplicação Petroquímica, tratamento de resíduos sólidos, farmacêutica e indústrias químicas.
Faixa de concentração 500~5000mg/m²(2~12%LEL)


PRINCÍPIO DE TRABALHO

O incinerador de resíduos líquidos aquece a câmara de combustão acima de 800°C. O líquido residual comprimido é atomizado e pulverizado na câmara de combustão e totalmente misturado com ar em alta temperatura para oxidar e se decompor em dióxido de carbono e água. O gás de alta temperatura produzido pela oxidação flui através de corpos de armazenamento de calor cerâmicos especialmente projetados, o que aumenta a temperatura e o "armazenamento de calor" da cerâmica é usado para pré-aquecer o ar fresco subsequente que entra na câmara, economizando assim o combustível consumido para o gás. aquecimento. Os corpos de armazenamento de calor cerâmicos devem ser divididos em três ou mais zonas ou câmaras, e cada câmara de armazenamento de calor passa por procedimentos de aquecimento, liberação e limpeza, trabalhando continuamente em ciclos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

1. Baixo consumo de energia: Quando a concentração de admissão está entre 1500 ~ 2000 mg/m3, o sistema pode basicamente operar naturalmente sem exigir qualquer fornecimento de combustível.

2. Alta eficiência de recuperação de calor residual: O uso de novos materiais (cerâmica de armazenamento de calor) permite uma eficiência de recuperação de calor residual de até 95%.

3. Fácil operação: O sistema pode ser controlado por controles eletrônicos tradicionais ou por um controlador industrial. Após a calibração dos parâmetros, a função start-stop de uma tecla pode ser usada para obter operação autônoma.



Seleção de válvula
Válvula reguladora de pressão Válvula borboleta
Taxa de purificação ≤98% <99,3%
método de instalação instalação integral Instalação única


FLUXO DE PROCESSO

O incinerador de resíduos líquidos é outra aplicação do incinerador térmico do tipo armazenamento de calor. O líquido residual comprimido é atomizado e pulverizado na câmara de combustão através de um bico, e a oxidação em alta temperatura é aplicada ao líquido residual através das características do armazenamento de calor e energia RTO eficiência, resultando em emissão segura. Este equipamento reduz efetivamente a perda de energia térmica, economiza energia, tem uma alta eficiência de purificação e não produz poluição secundária.


Processo 1 Processo 2 Processo 3

Esquema simples
diagrama

O primeiro quarto
O ar fresco absorve calor e armazena calor
corpo cerâmico 1 exerce calor
Corpo cerâmico de armazenamento de calor 1 sem tratamento
forno de sopro de gases de escape
combustão
O gás limpo é descarregado
o corpo cerâmico de armazenamento de calor 1 para
absorver calor

O segundo quarto
Limpe o gás da cerâmica de armazenamento de calor
corpo 2 absorção de calor
O ar fresco absorve calor e armazena calor
corpo cerâmico 2 exerce calor
Corpo cerâmico de armazenamento de calor 2 combustão de forno de sopro de gás de exaustão não tratado

A terceira câmara
Corpo cerâmico de armazenamento de calor 3 sem tratamento
forno de sopro de gases de escape
combustão
Cerâmica limpa de armazenamento de calor por descarga de gás
corpo 3 absorve calor
O ar fresco absorve calor e calor
corpo cerâmico de armazenamento 3 exerce calor

Combustão
câmara
Depois que a temperatura atinge 800°C, o bico pulveriza o líquido residual e, assim, se decompõe por oxidação em alta temperatura.


Critério de seleção

1.Se o gás de exaustão contiver componentes corrosivos, como enxofre e cloro, o Incinerador de Resíduos Líquidos deverá informar o fornecedor durante o processo de seleção. Materiais resistentes à corrosão, como SUS2205 ou materiais de qualidade superior, devem ser usados ​​para fabricação, e tratamento especial é necessário para tais gases no estágio posterior.

2. O limite máximo de temperatura para um dispositivo de incineração de alta temperatura com armazenamento de calor é ≤960°C. Materiais de alto calor e gases de alta concentração requerem tratamento de diluição. Se houver requisitos especiais, informe o fornecedor para fazer exigências específicas sobre isolamento na fase de projeto.

3. O gás que entra no dispositivo de incineração de alta temperatura para armazenamento de calor não deve conter partículas de poeira que possam causar bloqueios ou revenido, bem como névoa de óleo para evitar revenido e bloqueio da cerâmica de armazenamento de calor.

4.Para áreas onde existem requisitos de emissão de óxidos de nitrogênio provenientes de dispositivos de incineração de alta temperatura, atenção especial deve ser dada para que sistemas de combustão com baixo teor de amônia sejam utilizados na compra de equipamentos de combustão. Se houver teores mais elevados de azoto nos gases de escape, mesmo com sistemas de combustão com baixo teor de azoto, os padrões de emissões não podem ser cumpridos e é necessário um tratamento adicional de desnitrificação.




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