O Incinerador de Resíduos Líquidos Lvquan, fabricado por um fabricante e fornecedor chinês confiável, oferece preços competitivos e excelente qualidade, fornecendo uma solução eficaz para eliminação de resíduos líquidos.
O Incinerador de Resíduos Líquidos LvQuan, vindo da China, se destaca como um produto de primeira linha elaborado e entregue por um fabricante confiável no setor de gestão de resíduos. Oferecendo preços competitivos, este incinerador surge como uma solução económica para instalações que necessitam de métodos eficientes de eliminação de resíduos líquidos. Sua qualidade superior, obtida por meio de processos de fabricação rigorosos e verificações de qualidade rigorosas, garante funcionalidade confiável e duradoura. Empregando tecnologia avançada de incineração, o Incinerador de Resíduos Líquidos Lvquan processa habilmente resíduos líquidos, reduzindo seu volume e toxicidade, ao mesmo tempo que mantém as repercussões ambientais sob controle. Com seu design intuitivo e desempenho estelar, ele prova ser a escolha ideal para diversos ambientes industriais e comerciais.
O Incinerador de Resíduos Líquidos é outra aplicação do incinerador térmico do tipo armazenamento de calor. O líquido residual comprimido é atomizado e pulverizado na câmara de combustão através de um bico, e a oxidação em alta temperatura é aplicada ao líquido residual através das características de armazenamento de calor RTO e eficiência energética, resultando em emissão segura. Este equipamento reduz efetivamente a perda de energia térmica, economiza energia, tem alta eficiência de purificação e não produz poluição secundária.
Indústrias de aplicação | Petroquímica, tratamento de resíduos sólidos, farmacêutica e indústrias químicas. |
Faixa de concentração | 500~5000mg/m²(2~12%LEL) |
O incinerador de resíduos líquidos aquece a câmara de combustão acima de 800°C. O líquido residual comprimido é atomizado e pulverizado na câmara de combustão e totalmente misturado com ar em alta temperatura para oxidar e se decompor em dióxido de carbono e água. O gás de alta temperatura produzido pela oxidação flui através de corpos de armazenamento de calor cerâmicos especialmente projetados, o que aumenta a temperatura e o "armazenamento de calor" da cerâmica é usado para pré-aquecer o ar fresco subsequente que entra na câmara, economizando assim o combustível consumido para o gás. aquecimento. Os corpos de armazenamento de calor cerâmicos devem ser divididos em três ou mais zonas ou câmaras, e cada câmara de armazenamento de calor passa por procedimentos de aquecimento, liberação e limpeza, trabalhando continuamente em ciclos.
1. Baixo consumo de energia: Quando a concentração de admissão está entre 1500 ~ 2000 mg/m3, o sistema pode basicamente operar naturalmente sem exigir qualquer fornecimento de combustível.
2. Alta eficiência de recuperação de calor residual: O uso de novos materiais (cerâmica de armazenamento de calor) permite uma eficiência de recuperação de calor residual de até 95%.
3. Fácil operação: O sistema pode ser controlado por controles eletrônicos tradicionais ou por um controlador industrial. Após a calibração dos parâmetros, a função start-stop de uma tecla pode ser usada para obter operação autônoma.
Seleção de válvula |
Válvula reguladora de pressão | Válvula borboleta |
Taxa de purificação | ≤98% | <99,3% |
método de instalação | instalação integral | Instalação única |
O incinerador de resíduos líquidos é outra aplicação do incinerador térmico do tipo armazenamento de calor. O líquido residual comprimido é atomizado e pulverizado na câmara de combustão através de um bico, e a oxidação em alta temperatura é aplicada ao líquido residual através das características do armazenamento de calor e energia RTO eficiência, resultando em emissão segura. Este equipamento reduz efetivamente a perda de energia térmica, economiza energia, tem uma alta eficiência de purificação e não produz poluição secundária.
Processo 1 | Processo 2 | Processo 3 | |
Esquema simples diagrama |
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O primeiro quarto |
O ar fresco absorve calor e armazena calor corpo cerâmico 1 exerce calor |
Corpo cerâmico de armazenamento de calor 1 sem tratamento forno de sopro de gases de escape combustão |
O gás limpo é descarregado o corpo cerâmico de armazenamento de calor 1 para absorver calor |
O segundo quarto |
Limpe o gás da cerâmica de armazenamento de calor corpo 2 absorção de calor |
O ar fresco absorve calor e armazena calor corpo cerâmico 2 exerce calor |
Corpo cerâmico de armazenamento de calor 2 combustão de forno de sopro de gás de exaustão não tratado |
A terceira câmara |
Corpo cerâmico de armazenamento de calor 3 sem tratamento forno de sopro de gases de escape combustão |
Cerâmica limpa de armazenamento de calor por descarga de gás corpo 3 absorve calor |
O ar fresco absorve calor e calor corpo cerâmico de armazenamento 3 exerce calor |
Combustão câmara |
Depois que a temperatura atinge 800°C, o bico pulveriza o líquido residual e, assim, se decompõe por oxidação em alta temperatura. |
1.Se o gás de exaustão contiver componentes corrosivos, como enxofre e cloro, o Incinerador de Resíduos Líquidos deverá informar o fornecedor durante o processo de seleção. Materiais resistentes à corrosão, como SUS2205 ou materiais de qualidade superior, devem ser usados para fabricação, e tratamento especial é necessário para tais gases no estágio posterior.
2. O limite máximo de temperatura para um dispositivo de incineração de alta temperatura com armazenamento de calor é ≤960°C. Materiais de alto calor e gases de alta concentração requerem tratamento de diluição. Se houver requisitos especiais, informe o fornecedor para fazer exigências específicas sobre isolamento na fase de projeto.
3. O gás que entra no dispositivo de incineração de alta temperatura para armazenamento de calor não deve conter partículas de poeira que possam causar bloqueios ou revenido, bem como névoa de óleo para evitar revenido e bloqueio da cerâmica de armazenamento de calor.
4.Para áreas onde existem requisitos de emissão de óxidos de nitrogênio provenientes de dispositivos de incineração de alta temperatura, atenção especial deve ser dada para que sistemas de combustão com baixo teor de amônia sejam utilizados na compra de equipamentos de combustão. Se houver teores mais elevados de azoto nos gases de escape, mesmo com sistemas de combustão com baixo teor de azoto, os padrões de emissões não podem ser cumpridos e é necessário um tratamento adicional de desnitrificação.