O Dispositivo de Combustão Catalítica LQ é um produto de primeira linha fabricado e fornecido por um renomado fabricante com sede na China, oferecendo preços competitivos sem comprometer sua qualidade excepcional.
O Dispositivo de Combustão Catalítica LQ, orgulhosamente fabricado na China, é uma prova dos avanços do nosso país em tecnologia ambiental. Como fabricante e fornecedor líder, oferecemos este dispositivo a preços competitivos, sem comprometer a qualidade. O dispositivo de combustão catalítica LQ foi projetado para converter eficientemente compostos orgânicos voláteis (VOCs) prejudiciais em gases inofensivos por meio de um processo de combustão catalítica. Seu design avançado garante máxima eficiência de purificação, enquanto sua durabilidade garante confiabilidade a longo prazo. Nosso compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente faz do dispositivo de combustão catalítica LQ a escolha preferida para empresas e indústrias que buscam soluções eficazes e econômicas para suas necessidades de tratamento de COV.
O equipamento de purificação catalítica por adsorção VOC-CFT-CO, incorporando carvão ativado em favo de mel de leito fixo e nosso inovador dispositivo de combustão catalítica, representa uma nova era em proteção ambiental eficiente e com economia de energia. Desenvolvido por nossa empresa com quase 20 anos de experiência em tratamento de gases orgânicos, este equipamento se destaca da concorrência. O Dispositivo de Combustão Catalítica desempenha um papel fundamental no processo de purificação, garantindo a conversão completa de gases nocivos em emissões inofensivas.
Além disso, o Dispositivo de Combustão Catalítica é um componente central do nosso equipamento VOC-CFT-CO, projetado para maximizar a eficiência do processo de combustão catalítica. Sua integração perfeita com o carvão ativado em favo de mel de leito fixo garante um tratamento abrangente de gases orgânicos, resultando em um ambiente mais limpo e seguro.
Por último, o nosso equipamento de purificação catalítica por adsorção VOC-CFT-CO, alimentado pelo Dispositivo de Combustão Catalítica, não é apenas eficaz, mas também livre de poluição secundária. Seu desempenho superior foi amplamente reconhecido por inúmeros usuários, posicionando-o na vanguarda de produtos similares na China. Estamos orgulhosos de oferecer esta solução de ponta para atender à crescente demanda por proteção ambiental no mundo atual.
O equipamento é ideal para o tratamento de gases residuais orgânicos à temperatura ambiente, principalmente ao lidar com grandes volumes de ar e concentrações baixas a médias. É excelente no tratamento de solventes orgânicos voláteis, abrangendo uma variedade de compostos, incluindo benzeno, ésteres, aldeídos, éteres, alcanos e tipos mistos.
Em vários setores, como automotivo, construção naval, fabricação de motocicletas, produção de móveis, fabricação de eletrodomésticos, fabricação de pianos e fabricação de estruturas de aço, este equipamento encontra ampla aplicação. É comumente empregado em oficinas de pintura e revestimento ou linhas de produção para purificação de gases residuais orgânicos. Além disso, pode ser perfeitamente integrado em processos de produção que envolvem adesivos para calçados, latas de ferro impressas, plásticos químicos, tintas de impressão, cabos, fios esmaltados e inúmeras outras aplicações.
O equipamento incorpora processos de concentração de adsorção e combustão catalítica dentro de um sistema de purificação e dessorção em circuito fechado. Ao contrário do equipamento de purificação de gases residuais orgânicos do tipo recuperação, ele opera sem a necessidade de fontes de energia adicionais, como vapor, e seu processo operacional é desprovido de poluição secundária, levando à redução do investimento em equipamentos e dos custos operacionais.
Empregando carvão ativado em favo de mel com formato especial como material de adsorção, oferece longa vida útil, baixa resistência e alta eficiência de purificação. O catalisador, carregado em cerâmica alveolar, consiste em metais preciosos de alta qualidade, como paládio e platina, atingindo uma taxa de combustão catalítica superior a 97%. Este catalisador possui longa vida útil, baixa temperatura de decomposição, tempo de pré-aquecimento de dessorção reduzido e consumo mínimo de energia.
O equipamento é equipado com sistema de controle centralizado por microcomputador, garantindo operação totalmente automatizada com desempenho estável e confiável. Na extremidade frontal, é empregado um dispositivo de filtragem de pó seco de alta eficiência, garantindo alta eficiência de purificação e prolongando a vida útil do equipamento de adsorção.
Instalações de segurança completas são integradas ao equipamento, incluindo válvulas de segurança e incêndio (opcionais) instaladas entre a fonte de gás e o equipamento. O controle rigoroso da temperatura de dessorção que entra no leito de carvão ativado é mantido e são implementadas diversas medidas de segurança, como retardadores de chama, sensores de temperatura, alarmes e mecanismos de desligamento automático. Além disso, o equipamento conta com uma unidade de geração de nitrogênio, inédita na China, aumentando ainda mais seu fator de segurança.
Quer seja utilizado em processos de produção contínuos ou em lote, este equipamento purifica e trata eficazmente os gases residuais orgânicos, garantindo um ambiente de trabalho mais limpo e seguro.
O equipamento purifica gases residuais orgânicos por meio de um processo abrangente que envolve adsorção de carvão ativado, dessorção de fluxo de ar térmico e combustão catalítica. Inicialmente, aproveita a estrutura microporosa e a alta tensão superficial do carvão ativado para adsorver solventes orgânicos dos gases residuais, purificando efetivamente os gases emitidos.
Uma vez que o carvão ativado fica saturado com solventes adsorvidos, um fluxo de ar térmico é empregado para dessorvê-los e transportá-los para o leito de combustão catalítica em uma proporção de concentração controlada. Aqui, o gás residual orgânico concentrado sofre decomposição catalítica, convertendo-o em dióxido de carbono e água através de uma reação com oxigênio.
Crucialmente, o calor gerado durante este processo de decomposição é recuperado de forma eficiente por um trocador de calor de alta eficiência e reutilizado para aquecer o gás residual orgânico de alta concentração que chega. Após um determinado período operacional e alcançado o equilíbrio entre esses três processos, as etapas de dessorção e decomposição catalítica tornam-se autossustentáveis, eliminando a necessidade de aquecimento de energia externa.
| Especificação | XC50~XC2000 | Eficiência de purificação | ≥75~80% |
| Volume de ar de tratamento | 5.000 ~ 200.000 m3 /h | Temperatura de análise | 90~100°C |
| Temperatura do gás | ≤40°C | Tempo de análise | 6h5. |
| Concentração de gás orgânico | ≤200mg/m³ (mistura de gás) |
Nota 1. Ao selecionar o equipamento, preste atenção ao aumento do fator de segurança em 20%.
2. Se a temperatura de entrada for superior a 40°C, um dispositivo de resfriamento precisará ser adicionado.
3. Se o gás tratado contiver poeira ou material particulado, o pré-tratamento (usando filtros secos ou lavadores úmidos - cabines de pulverização horizontais ou torres de placas de ciclone) deverá ser realizado para garantir a vida útil do carvão ativado.
4. O local de instalação do equipamento não deve produzir gases corrosivos. Se houver corrosão, outros materiais podem ser usados.
5. O equipamento deve ser projetado e configurado de acordo com os requisitos do usuário e do local de instalação.
