Vindo da China, a Combustão Catalítica Lvquan, meticulosamente fabricada por nossa estimada equipe, é fornecida por nosso fornecedor confiável a preços competitivos, garantindo qualidade superior e desempenho eficiente.
A Combustão Catalítica Lvquan, fabricada com precisão na China, é uma prova da experiência de nossa estimada equipe. Como seu fornecedor confiável, fornecemos esta solução de alto nível a preços competitivos, garantindo desempenho eficiente e confiabilidade inabalável, ao mesmo tempo em que aderimos aos mais altos padrões de qualidade.
Vinda da China, a Combustão Catalítica LQ é meticulosamente fabricada pela nossa estimada equipe. Como seu fornecedor dedicado, oferecemos preços competitivos para esta solução de combustão catalítica de qualidade premium, garantindo desempenho eficiente e confiabilidade intransigente, ao mesmo tempo em que mantemos padrões de qualidade excepcionais.
The VOC-CFT-CO adsorption catalytic purification equipment, incorporating fixed-bed honeycomb activated carbon and catalytic combustion, represents a new milestone in efficient and energy-saving environmental protection equipment. Developed by our company with nearly 20 years of experience in organic gas treatment, it stands as a testament to our commitment to innovation. Free from secondary pollution, this equipment has achieved the leading level among similar products in China, as confirmed by numerous users.
O equipamento, com combustão catalítica, é apto ao tratamento de gases residuais orgânicos em temperatura ambiente, especialmente indicado para ambientes com alto volume de ar e concentração baixa a média. Especificamente eficaz no manuseio de solventes orgânicos voláteis, como benzeno, éster, aldeído, éter, alcano e tipos mistos, ele encontra ampla aplicação em diversos setores, incluindo automotivo, construção naval, motocicletas, móveis, eletrodomésticos, piano e produção de estruturas de aço. Utilizado principalmente para a purificação de gases residuais orgânicos em oficinas de pintura e revestimento ou linhas de produção, também pode ser perfeitamente integrado em linhas de produção de adesivos para calçados, latas de ferro impressas, plásticos químicos, tintas de impressão, cabos, fios esmaltados, entre outros.
O equipamento integra processos de concentração de adsorção e combustão catalítica dentro de um sistema de circuito fechado para purificação e dessorção, eliminando a necessidade de energia adicional como vapor e evitando poluição secundária durante a operação. Isso resulta em investimentos reduzidos em equipamentos e custos operacionais em comparação com sistemas de purificação de gases residuais orgânicos do tipo recuperação.
A utilização de carvão ativado em favo de mel com formato especial como material de adsorção garante vida útil prolongada, baixa resistência e alta eficiência de purificação. Metais preciosos de alta qualidade, como paládio e platina, carregados em cerâmicas alveolares como catalisadores, atingem uma taxa de combustão catalítica superior a 97%, oferecendo durabilidade a longo prazo, baixa temperatura de decomposição, rápido pré-aquecimento de dessorção e consumo mínimo de energia. O sistema de controle centralizado do microcomputador permite uma operação totalmente automatizada e estável.
Apresentando um dispositivo de filtragem de poeira seco de alta eficiência na extremidade frontal garante eficiência de purificação superior e prolonga a vida útil do equipamento de adsorção. São instaladas instalações de segurança completas, incluindo válvulas de segurança e de incêndio (opcional) entre a fonte de gás e o equipamento. Durante a dessorção, é mantido um controle rigoroso da temperatura, com medidas de segurança como retardadores de chama, sensores de temperatura, alarmes e desligamentos automáticos. Além disso, o equipamento está equipado com uma unidade de geração de nitrogênio, reforçando as medidas de segurança e tornando-o o primeiro do gênero na China. Adequado para purificar e tratar gases residuais orgânicos de processos de produção contínuos ou em lote.
O equipamento emprega adsorção de carvão ativado, dessorção de fluxo de ar térmico e combustão catalítica para purificar efetivamente os gases residuais orgânicos. Aproveitando os múltiplos microporos e a extensa área de superfície do carvão ativado, ele inicialmente adsorve solventes orgânicos do gás residual, servindo como processo de purificação primário.
Uma vez ocorrida a saturação da adsorção de carvão ativado, ocorre a dessorção dos solventes orgânicos, facilitada pelo fluxo de ar térmico, e direcionado ao leito de combustão catalítica em uma relação de concentração específica, constituindo o processo secundário. Dentro do leito de combustão catalítica, o gás residual orgânico de alta concentração sofre decomposição em dióxido de carbono e água através de reação catalítica com oxigênio. O calor gerado durante a decomposição é aproveitado por um trocador de calor de alta eficiência para aquecer o gás residual orgânico de alta concentração que chega, completando o processo terciário.
Após um determinado período operacional e alcançando o equilíbrio entre os processos acima mencionados, nem a dessorção nem a decomposição catalítica necessitam de aquecimento de energia externa.
| Especificação | XC50~XC2000 | Eficiência de purificação | ≥75~80% |
| Volume de ar de tratamento | 5.000 ~ 200.000 m3 /h | Temperatura de análise | 90~100°C |
| Temperatura do gás | ≤40°C | Tempo de análise | 6h5. |
| Concentração de gás orgânico | ≤200mg/m³ (mistura de gás) |
Nota:1. Ao selecionar o equipamento, preste atenção ao aumento do fator de segurança em 20%.
2. Se a temperatura de entrada for superior a 40°C, um dispositivo de resfriamento precisará ser adicionado.
3. Se o gás tratado contiver poeira ou material particulado, o pré-tratamento (usando filtros secos ou lavadores úmidos - cabines de pulverização horizontais ou torres de placas de ciclone) deverá ser realizado para garantir a vida útil do carvão ativado.
4. O local de instalação do equipamento não deve produzir gases corrosivos. Se houver corrosão, outros materiais podem ser usados.
5. O equipamento deve ser projetado e configurado de acordo com os requisitos do usuário e do local de instalação.
