O equipamento de purificação e recuperação de carvão ativado granular LQ, produzido por um fabricante e fornecedor chinês confiável, oferece qualidade superior e preços competitivos, tornando-o uma excelente escolha para transferência eficiente de calor em diversas aplicações industriais.
O Equipamento de Purificação e Recuperação de Carvão Ativado Granular LQ, originário da China, é um produto de última geração fabricado e fornecido por um fabricante líder. O equipamento de purificação e recuperação de carvão ativado granular é conhecido por sua alta qualidade, oferecendo taxas excepcionais de purificação e recuperação para diversas aplicações industriais. Com seu design eficiente e construção durável, garante desempenho confiável e durabilidade a longo prazo. Além disso, seu preço competitivo o torna uma opção acessível para empresas que buscam soluções de purificação econômicas.
O equipamento de purificação e recuperação de carbono de partículas de gás orgânico da série VOC-ACA é usado para a absorção, recuperação e reutilização de gases residuais orgânicos, como benzeno, álcool, cetona, éter, fenol, gasolina, etc.
Aplicável a indústrias como química, indústria leve, impressão, borracha, móveis, eletromecânica, construção naval, automóveis e petróleo.
Aplicável a outras indústrias que requerem a recuperação de solventes orgânicos voláteis.
Aplicável a grandes volumes de ar, concentrações médias a altas e gases orgânicos de baixa temperatura.
Processo de adsorção: O gás residual do equipamento de purificação e recuperação de carvão ativado granular passa por um filtro de ar para remover pequenas partículas suspensas antes de entrar no tanque. O gás é então filtrado através das partículas de carvão ativado acondicionadas no tanque e esvaziado pelo ventilador traseiro (se a concentração do gás for alta, um dispositivo de adsorção de vários estágios pode ser usado para garantir que o gás atenda aos padrões de emissão).
Processo de dessorção:Quando o carvão ativado fica saturado após um determinado período de uso, ele precisa ser regenerado. O processo de dessorção e regeneração utiliza um método de aquecimento e análise. Vapor de alta temperatura a 0,5 Mpa é injetado da parte inferior da torre no tanque para separar as substâncias orgânicas do carvão ativado. O gás separado passa por um condensador correspondente para esfriar e entrar no tanque de separação. Os solventes orgânicos são recuperados durante a separação, enquanto a solução restante é aerada e descarregada (se for necessário recuperar solventes de alta precisão, um dispositivo de destilação pode ser adicionado para o tanque de separação).
O equipamento granular de purificação e recuperação de carvão ativado consiste principalmente em tanques de adsorção, válvulas de corte, filtros, condensadores, tanques de aeração, tubulações de vapor, tubulações de abastecimento e drenagem de água, ventiladores e tubulações de suporte. Vapor de baixa pressão é usado como meio de dessorção. Quando necessário, um filtro de vapor pode ser equipado para aumentar a temperatura do vapor para análise de solventes com pontos de ebulição mais elevados. O equipamento possui múltiplas medidas de segurança, como proteção contra sobrecarga do ventilador, proteção contra superaquecimento da camada de carbono, intertravamento contra incêndio e válvulas de retenção. O consumo de energia é baixo durante o uso normal, necessitando apenas da potência do exaustor.
Parâmetros técnicos e dimensões externas do carvão ativado de camada única
| Especificação da série | XF-l-1000 | XF-l-1800 | XF-l-3000 | XF-l-5000 | XF-l-70w | XF-l-8000 | XF-l-10000 | |
| Volume de ar de tratamento de projeto (m³/h) | 1000 | 1800 | 3000 | 5000 | 7000 | 8000 | 10000 | |
| Diâmetro do tanque de adsorção Dg(mm) | f800 | ↓1000 | f1100 | 1600 | f1800 | 2000 | f2100 | |
| Capacidade de arquivamento de carvão ativado (kg/tanque) | 100 | 200 | 300 | 380 | 500 | 750 | 800 | |
| Consumo de água de resfriamento do condensador (m³/h) | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 15 | 16 | |
| Pressão e consumo de ar comprimido | kg/cm² pouco | Igual à esquerda | Igual à esquerda | Igual à esquerda | Igual à esquerda | Igual à esquerda | Igual à esquerda | |
| Da moda | 9-19.4A | 9-19,4,5A | 9-19,4,5A | 9-19,5A | 9-19,5,6A | 9-19,5,6A | 9-19,6,3A | |
| Modelo do motor | Y-2P2.2KW | Y-2P4KW | K.2P55 | Y-2P 15KW | Y-2P 22KW | Y-2P30KW | Y-2P45KW | |
| Consumo de vapor dessorvido kg/h(4kg/cm^2) | 30 | 45 | 75 | 100 | 130 | 150 | 180 | |
| Dimensão (mm) | A | 3400 | 4200 | 5100 | 6000 | 5800 | 000 | |
| B | 2900 | 3100 | 340 | 3920 | 4500 | 6000 | ||
| H | 100 | 120 | 140 | 160 | 160 | 160 | ||
| Peso total do dispositivo | 3.2T | 3,8T | 4,8T | 5.2T | 8,5T | 9,5T | ||
Parâmetros técnicos e dimensões externas do carvão ativado de dupla camada
| Especificação da série | XF-11-5000 | XF-11-8000 | XF-II-10000 | XF-I1-15000 | ||
| Volume de ar de tratamento de projeto (Nm³/h) | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | ||
| Diâmetro do tanque de adsorção D(mm) | 1500 | 1800 | 2000 | Determinado separadamente | ||
| Dimensões do contorno | UM(mm) | 3800 | 4500 | 4900 | Determinado separadamente | |
| B(mm) | 3000 | 3500 | 3800 | Determinado separadamente | ||
| C(mm) | 1000 | 1100 | 1100 | Determinado separadamente | ||
| Hum) | 4200 | 4600 | 5000 | Determinado separadamente | ||
| Sistema de purificação | Entrada φmm | 400 | 530 | 560 | Determinado separadamente | |
| Saída φmm | 280 | 380 | 400 | Determinado separadamente | ||
| Sistema de secagem | Entrada φmm | 280 | 380 | 400 | Determinado separadamente | |
| Saída φmm | 200 | 280 | 300 | Determinado separadamente | ||
| Capacidade de enchimento de carvão ativado (tanque único) kg | Determinado separadamente | |||||
| Consumo de vapor de análise (0,4MPa) kg/h | 350 | 460 | 550 | Determinado separadamente | ||
| Consumo de água de resfriamento (t1=30℃,t2=36℃)³m/h | 22 | 30 | 35 | Determinado separadamente | ||
| Ar comprimido (0,4 MPa) | Alguns | Alguns | Alguns | Alguns | ||
| Potência total instalada (superaquecedor a vapor) KW | Determinar separadamente | Determinar separadamente | Determinar separadamente | Determinado separadamente | ||
| Eficiência de purificação | ≥90% | ≥90% | ≥90% | Determinado separadamente | ||
| Peso de cada conjunto de equipamentos(T) | 7.5 | 9.5 | 12 | Determinado separadamente | ||
