Criados na China, o equipamento de tratamento de gás de oxidação de alta temperatura LQ oferece qualidade premium de um fabricante e fornecedor respeitável, tudo a preços competitivos, garantindo tratamento eficaz de gás residual.
Originada da China, o Equipamento de Tratamento de Gás de Alta Temperatura LQ de alta temperatura resume a excelência, meticulosamente projetada e criada por nosso estimado fabricante e fornecedor. Com o compromisso de fornecer preços competitivos, nosso produto garante não apenas tratamento eficiente de gás residual, mas também valor excepcional, mantendo padrões intransigentes de desempenho e confiabilidade.
Utilizando as rodas de zeólito, o equipamento LQ para o tratamento de gases de oxidação de alta temperatura captura com eficiência gás residual orgânico, consolidando o gás residual de baixa concentração e grande volume em gás residual de alta concentração e pequeno volume. Esse processo reduz efetivamente o equipamento e os custos operacionais, garantindo um tratamento eficiente de COV. Após a dessorção de alta temperatura, os VOCs concentrados são aquecidos e direcionados para o incinerador, onde a combustão de alta temperatura eleva a temperatura de gases combustíveis e nocivos, facilitando a decomposição da oxidação.
O ar contendo compostos orgânicos voláteis (VOCs) sofre pré-filtração antes de entrar na área de processamento da roda do concentrador no equipamento de tratamento de gás de oxidação de alta temperatura LQ. Dentro dessa zona, os VOCs são efetivamente removidos pelos adsorventes, resultando em ar purificado descarregado do intervalo de processamento da roda do concentrador. Os VOCs adsorvidos na roda do concentrador são dessorvidos e concentrados (5 ~ 15 vezes) através do tratamento térmico na zona de regeneração. Após alcançar alta concentração, os COVs são dessorvidos e direcionados ao trocador de calor para aumentar a temperatura antes de entrar no incinerador de gás residual de combustão direta. Aqui, a combustão de alta temperatura eleva a temperatura de gases combustíveis e nocivos, facilitando a decomposição da oxidação. Esse processo abrangente garante uma taxa de remoção efetiva de gás residual superior a 98%, atendendo a rigorosos padrões de emissão nacional.
No domínio do equipamento de tratamento de gás de oxidação de alta temperatura, nosso sistema se destaca:
- Alta eficiência de purificação: alcançando uma taxa de remoção teórica de até 98,5% com adsorção de roda (exceto por produtos químicos específicos).
- Eficiência de dessorção excepcional: os compostos orgânicos com pontos de ebulição abaixo de 220 ° C podem ser efetivamente destacados.
- Pegada compacta: ocupando espaço relativamente pequeno em comparação com outros equipamentos de adsorção.
- Risco reduzido de incêndio: Oferecendo propriedades não combustíveis, as rodas de zeólito eliminam os riscos de ignição durante o processo de dessorção, diferentemente da adsorção de carbono ativada.
- Adsorção rápida e dessorção: caracterizadas por tempos de adsorção curtos, saturação fácil, alta eficiência de dessorção e breves ciclos.
| Classificação do rotor | Roda rotativa (tipo de bolo) | Roda rotativa (tipo de cilindro) |
| Configuração da zona | Zona de absorção, zona de resfriamento, zona de dessorção. O gás fresco ou bruto entra na zona de resfriamento para resfriamento, e a temperatura do gás descarregada da zona de resfriamento é de 110 ° C. Quando a dessorção é ajustada em 200 ° C, o aumento da temperatura é de apenas 90 ° C, o que é relativamente eficiente em termos de energia. | Zona de absorção, zona de dessorção |
| Zona de dessorção da zona de adsorção | Substituição completa | Nenhuma zona de resfriamento e, quando a dessorção é ajustada a 200 ° C, é necessário pré-aquecer o gás à temperatura ambiente a 200 ° C, o que é relativamente consumidor de energia. |
| Substituição do módulo de zeólito | Roda rotativa (tipo de bolo) | As rodas rotativas parcialmente danificadas podem ser substituídas individualmente. |
| O calor residual pode ser reciclado | Temperatura de escape de 450 ~ 500 ° C, o calor residual pode ser aquecido com óleo térmico, água quente, ar fresco |
| Alta eficiência de purificação | Quanto maior a eficiência da purificação com o aumento da temperatura do forno, o valor teórico pode atingir 99% |
| Operação conveniente | Usando controle elétrico tradicional ou controle industrial do controlador, uma chave para iniciar e parar depois que os parâmetros são calibrados, para obter supervisão não acompanhada |
No contexto de equipamentos de tratamento de gás de oxidação de alta temperatura, várias considerações importantes devem ser abordadas:
1. Notifique com componentes corrosivos como enxofre ou cloro em gás residual durante o processo de seleção. Utilize materiais resistentes à corrosão, como SUS2205 ou superior a esses gases, e implemente o tratamento especial em estágios posteriores do processamento.
2. Certifique-se de que o gás residual misto que entra no equipamento de incineração de alta temperatura de combustão direta permaneça dentro do limite de explosão <1/4lel.
3. Aderir a uma temperatura máxima de ≤900 ° C em equipamentos de incineração de alta temperatura de combustão direta. Dilua e processe materiais de alto calor e gases de alta concentração de acordo.
4. Confirme que o gás que entra no equipamento de incineração de alta temperatura de combustão direta está livre de partículas de poeira ou névoa de óleo para evitar potenciais bloqueios ou flashback do trocador de calor.
5. Em áreas que requerem emissões controladas de óxidos de nitrogênio de equipamentos de incineração de alta temperatura, a notificação avançada é crucial. Isso facilita o uso de sistemas de combustão de baixo nitrogênio durante a aquisição de motores de combustão e a inclusão de equipamentos de tratamento de gases de escape se as emissões excederem os padrões regulatórios.
