A oxidição catalítica regenerativa é um equipamento de tratamento de gás residual orgânico que combina a oxidação catalítica de baixa temperatura com a tecnologia de armazenamento de calor. É um equipamento de proteção ambiental usado para tratar a purificação de gases de resíduos orgânicos de média e alta concentração. O equipamento de combustão catalítica regenerativa do RCO é desenvolvida com base em equipamentos de incineração regenerativa de RTO. Uma camada de catalisador é organizada na camada de cerâmica de armazenamento térmico do equipamento de armazenamento térmico, de modo que o gás residual de entrada é queimado cataliticamente a 200 ℃ -400 ℃ e decomposto em dióxido de carbono e água, alcançando assim o objetivo de purificar o gás residual .
A oxidição catalítica regenerativa é um equipamento de tratamento de gás residual orgânico que combina a oxidação catalítica de baixa temperatura com a tecnologia de armazenamento de calor. É um equipamento de proteção ambiental usado para tratar o gás residual de média e alta concentração (1000 mg/m³-8000mg/m³). O equipamento de combustão catalítica regenerativa do RCO é desenvolvida com base em equipamentos de incineração regenerativa de RTO. Uma camada de catalisador é organizada na camada de cerâmica de armazenamento térmico do equipamento de armazenamento térmico, de modo que o gás residual de entrada é queimado cataliticamente a 200 ℃ -400 ℃ e decomposto em dióxido de carbono e água, alcançando assim o objetivo de purificar o gás residual .
O gás de escape é primeiro pré -aquecido pela camada de enchimento de material de cerâmica (camada inferior) para armazenar calor e trocar calor. Sua temperatura quase atinge a temperatura fixada pela camada de catalisador (camada média) para oxidação catalítica. Neste momento, alguns poluentes são oxidados e decompostos.
O gás de escape continua a aquecer através da zona de aquecimento (aquecimento elétrico ou aquecimento natural de gás pode ser usado) e mantém a temperatura definida; Em seguida, entra na camada catalisador para completar a reação de oxidação catalítica, ou seja, a reação gera CO2 e H2O e libera uma grande quantidade de calor para alcançar o efeito esperado do tratamento.
O gás após a oxidação catalítica entra em outras camadas de enchimento de material de cerâmica, recupera a energia térmica e é descarregado na atmosfera através de uma válvula rotativa. A temperatura do escape após a purificação é apenas um pouco maior que a temperatura antes do tratamento com gases de escape. O sistema opera com alternância continuamente e automaticamente. Através da válvula rotativa, todas as camadas de enchimento de cerâmica completam as etapas do ciclo de aquecimento, resfriamento e purificação, e o calor é recuperado.
Dispositivo de pré-tratamento, dispositivo de pré-aquecimento, dispositivo de combustão catalítica, dispositivo à prova de explosão.
Dispositivo de pré -tratamento
Para evitar entupimento do leito do catalisador e envenenamento por catalisador, o gasolina deve ser pré -tratado antes de entrar na cama para remover poeira, gotículas e substâncias tóxicas para o catalisador no gasolina.
Dispositivo de pré -aquecimento
O dispositivo de pré -aquecimento inclui um dispositivo de pré -aquecimento de gases de escape e um dispositivo de pré -aquecimento do queimador de catalisador. Como o catalisador possui uma temperatura da atividade catalítica, que é chamada de temperatura de ignição do catalisador para combustão catalítica, a temperatura do gás de escape e o leito deve atingir a temperatura de ignição antes que a combustão catalítica possa ser realizada. Portanto, um dispositivo de pré -aquecimento deve ser definido. No entanto, para ocasiões em que o próprio gás de escape tem uma alta temperatura, como fio esmaltado, materiais isolantes, tinta de cozimento e outros escapamentos de secagem, a temperatura pode atingir mais de 300 ° C; portanto, não há necessidade de definir um dispositivo de pré -aquecimento.
Dispositivo de combustão catalítica
Um reator catalítico de cama fixo é geralmente usado. O design do reator é realizado de acordo com as especificações e deve ser fácil de operar, fácil de manter e fácil de carregar e descarregar o catalisador.
Dispositivo à prova de explosão
É um dispositivo à prova de explosão de alívio da pressão do diafragma instalado na parte superior do mecanismo principal. Quando ocorre um acidente durante a operação do equipamento, a válvula de alívio de pressão pode ser liberada a tempo para evitar o acidente.
1. Adotando catalisador de alta eficiência, decomposição de oxidação média e baixa temperatura, tempo de aquecimento curto e baixa temperatura de escape;
2. Pode remover vários poluentes orgânicos ao mesmo tempo, com as vantagens do fluxo de processo simples, equipamentos compactos, operação confiável e vida útil longa;
3. Alta eficiência de purificação, geralmente pode atingir mais de 99%;
4. Baixo custo operacional, operação fácil e manutenção simples, sua eficiência de recuperação de calor geralmente pode atingir mais de 95%;
5. Nenhuma água residual é gerada em todo o processo, e nenhuma poluição secundária como NOx é gerada no processo de purificação;
6. Pode ser usado em conjunto com o forno, e o gás purificado pode ser reutilizado diretamente no forno para alcançar o objetivo da economia de energia e redução de emissões.
| Modelo de produto | THY-RCO10K | THY-RCO20K | THY-RCO30K | THY-RCO40K | THY-RCO50K | THY-RCO60K |
| Volume de ar tratado (m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| Concentração de gases de escape tratada (mg/m³) | 100-3500mg/m³ (gás misto) | |||||
| Temperatura de trabalho (℃) | 300-580 | |||||
| Queda de pressão do equipamento (PA) | 2000-3000 | |||||
| Eficiência de purificação (%) | ≧ 97 | |||||
| Power instalado (KW) | ≦ 50 | ≦ 80 | ≦ 140 | ≦ 180 | ≦ 130 | ≦ 150 |
| Nota: 1. A seleção acima é para o projeto padrão de processamento convencional. Outras especificações de volume de ar podem ser projetadas separadamente. Os parâmetros e modelos reais estão sujeitos aos parâmetros de projeto do contrato. | ||||||
É usado para tratar gás residual orgânico de média e alta concentração com grande volume de ar gerado por indústrias como petróleo, indústria química, plásticos, borracha, farmacêuticos, impressão, móveis, impressão e tingimento têxtil, revestimento, tinta, fabricação de semicondutores e sintéticos Materiais. Pode tratar substâncias orgânicas, incluindo benzeno, fenóis, aldeídos, cetonas, éteres, ésteres, álcoois, alcanes, hidrocarbonetos, etc.
