O forno de combustão catalítica rotativo Lvquan, fabricado na China, é um fornecedor confiável que oferece preços competitivos por sua qualidade excepcional, tornando-o a melhor escolha para purificação eficiente de gases residuais.
O Forno Rotativo de Combustão Catalítica Lvquan, fabricado e fornecido por um fabricante chinês líder, oferece qualidade excepcional e preços competitivos. Este forno de última geração utiliza tecnologia de combustão catalítica para converter eficientemente gases residuais orgânicos em dióxido de carbono e água inofensivos. Com seu design rotativo, garante distribuição uniforme de calor e máxima eficiência de combustão. O forno atende a rígidos padrões de qualidade, garantindo desempenho confiável e durabilidade a longo prazo. Como um fornecedor confiável na China, nos orgulhamos de fornecer aos clientes produtos de alta qualidade e preços competitivos, tornando o Forno Rotativo de Combustão Catalítica LQ uma escolha ideal para necessidades de tratamento de gases residuais.
O equipamento de purificação catalítica por adsorção VOC-CFT-CO, incorporando carvão ativado em favo de mel de leito fixo e nosso exclusivo Forno de Combustão Catalítica Rotativo, é uma solução de proteção ambiental de ponta e com eficiência energética desenvolvida por nossa empresa. Aproveitando quase duas décadas de experiência no tratamento de gases orgânicos, este equipamento não só elimina a poluição secundária, mas também está na vanguarda de produtos similares na China, como atestado por uma vasta gama de utilizadores satisfeitos.
Além disso, o Forno Rotativo de Combustão Catalítica, sendo um componente central do equipamento VOC-CFT-CO, garante a combustão eficiente e controlada de gases nocivos. Seu mecanismo de rotação aumenta a área de contato entre o catalisador e o gás, maximizando assim a eficiência da purificação.
Além disso, o forno rotativo de combustão catalítica em nosso equipamento VOC-CFT-CO foi projetado para operar com consumo mínimo de energia, tornando-o uma solução econômica para tratamento de gases orgânicos. A sua integração no nosso sistema de purificação sublinha o nosso compromisso em fornecer soluções sustentáveis e amigas do ambiente aos nossos clientes.
O equipamento de combustão catalítica LQ é excelente no tratamento de gases residuais orgânicos à temperatura ambiente, especialmente para grandes volumes de ar e concentrações baixas a médias. É ideal para purificar uma ampla gama de solventes orgânicos voláteis, incluindo benzeno, ésteres, aldeídos, éteres, alcanos e tipos mistos. Amplamente aplicável em diversos setores, como automotivo, construção naval, fabricação de motocicletas, produção de móveis, eletrodomésticos, fabricação de pianos e fabricação de estruturas de aço, este equipamento é comumente usado em oficinas de pintura e revestimento ou linhas de produção para purificação de gases residuais orgânicos. Além disso, pode ser perfeitamente integrado a diversas linhas de produção, como aquelas de adesivos para calçados, latas de ferro impressas, plásticos químicos, tintas de impressão, cabos e fios esmaltados.
O Equipamento de Combustão Catalítica LQ, um sistema de purificação e dessorção em circuito fechado, combina concentração de adsorção e processos de combustão catalítica, eliminando a necessidade de fontes externas de energia como vapor, resultando em investimento reduzido em equipamentos e custos operacionais sem poluição secundária. Suas principais características incluem carvão ativado em favo de mel com formato especial para longa vida útil, baixa resistência e alta eficiência de purificação, e um catalisador de paládio e platina de alto grau em cerâmica de favo de mel, alcançando mais de 97% de taxa de combustão catalítica com longa vida útil, baixa temperatura de decomposição e dessorção energeticamente eficiente. Totalmente automatizado com um sistema de microcomputador centralizado, garante uma operação estável e confiável. Aprimorado com um dispositivo de filtragem de poeira seco e de alta eficiência e medidas de segurança abrangentes, incluindo válvulas de segurança e incêndio opcionais, monitoramento de temperatura, retardadores de chama, sensores, alarmes, desligamentos automáticos e uma unidade de geração de nitrogênio - uma novidade na China - este equipamento versátil é adequado para processos de produção contínuos e em lote, purificando e tratando eficazmente gases residuais orgânicos.
O equipamento purifica gases residuais orgânicos por meio de um processo abrangente que combina adsorção de carvão ativado, dessorção de fluxo de ar térmico e combustão catalítica. Inicialmente, ele aproveita a estrutura microporosa e a alta tensão superficial do carvão ativado para adsorver solventes orgânicos nos gases residuais, purificando efetivamente o escapamento. Uma vez que o carvão ativado fica saturado com solventes adsorvidos, um fluxo de ar térmico é usado para dessorver os orgânicos e entregá-los ao leito de combustão catalítica em uma concentração controlada. Aqui, o gás residual orgânico concentrado sofre decomposição catalítica, convertendo-o em dióxido de carbono e água sob a influência do oxigênio. O calor gerado durante esta decomposição é recuperado por um trocador de calor de alta eficiência e reutilizado para aquecer o gás residual de alta concentração que entra. Uma vez que o equipamento opere por tempo suficiente e atinja o equilíbrio nesses três processos, as etapas de dessorção e decomposição catalítica tornam-se autossustentáveis, eliminando a necessidade de aquecimento de energia externa.
Especificação | XC50~XC2000 | Eficiência de purificação | ≥75~80% |
Volume de ar de tratamento | 5.000 ~ 200.000 m3 /h | Temperatura de análise | 90~100°C |
Temperatura do gás | ≤40°C | Tempo de análise | 6h5. |
Concentração de gás orgânico | ≤200mg/m³ (mistura de gás) |
Ao selecionar o Equipamento de Combustão Catalítica LQ, é fundamental considerar o seguinte: aumentar o fator de segurança em 20%, incorporar um dispositivo de refrigeração para temperaturas de entrada superiores a 40°C, realizar pré-tratamento com filtros secos ou lavadores úmidos para gases contendo poeira ou material particulado para prolongar a vida útil do carvão ativado, garantindo que o local de instalação esteja livre de gases corrosivos (materiais alternativos disponíveis em caso de corrosão) e personalizando o projeto e a configuração do equipamento com base nas especificações do usuário e do local de instalação.